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  塑料造?;?/strong>注射成型龟裂缺陷的现象及解决方法?
  龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,主要足由于应力变形所致,主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
 ?、俨杏嘤ασ鸬墓炅?残余应力主要是以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,主要可在以下几方面人手解决:
  a.由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
  b.在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融黏度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。
  c.一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减少应力的产生。
  d.注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行多次保压切换,效果较好。
  e.非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。
  脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。
  在注射成型的同时嵌人金属件时,最容易产生应力,而且容量在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的处裂,根据经验,壁厚与嵌人金属件的外径不应过大。通用型聚苯乙烯基本上不适宜加攘嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌人件。
  另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。
 ?、谕獠坑ασ鸬墓炅?这里的外部应力,主要是因设计小合理而造成的应力集中,特别是在尖角处更需注意。
 ?、弁獠炕肪骋鸬墓炅?化学药品、吸潮引起的水降解以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。
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